UD-D76高低溫衝擊試驗箱/上下兩箱

1.上下兩個蓄溫箱,測試箱上下升降,達到溫度瞬間變化(衝擊試驗)。
2.衝擊試驗過程中自動除霜(無須停機除霜,保障衝擊試驗連續性)。
3.高低溫轉換(溫度衝擊)時間:≤15S(可調)。
4.試驗溫度範圍:-60℃~+165℃。
5.蓄溫極限範圍:-70℃~+230℃。
6.溫度恢複穩定時間:≤5min(分鍾)。
7.節能省電:智能PID冷端控製(非冷熱平衡控溫)。
8.智能控製:三菱PLC+YUTAI智能控製程序+10寸觸摸屏。
9.冷熱衝擊箱,溫度衝擊試驗箱,高低溫衝擊爐,冷熱衝擊試驗箱,高低溫衝擊箱。
10.超長保修:3年(即36個月)。

產品介紹

產品名稱:高低溫衝擊試驗箱(上下兩箱)

型號/係列:UD-D76

 

 

 

 


型號規格:

UD-D76

測試區(工作室)

外箱尺寸mm

額定/溫度衝擊功率KW

產品型號

容積

額定

-40

+85℃

UD80D76

400

500

400

80

1050

1980

2050

26.3

9.8

9.2

UD100D76

500

500

400

100

1150

1980

2050

29.3

11.3

10.6

UD150D76

600

500

500

150

1250

1980

2150

52.5

12.7

12.1

UD225D76

750

600

500

225

1400

2180

2150

66.0

23.4

21.5

*功率為標準環境中測量值,規格如有更改恕不另行通知。

產品用途:

序號

用途說明

1

高低溫衝擊試驗箱是指能施加溫度應力且能在期望溫度值間實現快速變化應力的試驗裝置。

2

由製冷係統、加熱係統、控製係統、空氣循環係統、傳感器係統等組成。

3

主要采用通過試驗箱對試樣品進行極高溫和極低溫瞬間轉換產生熱脹冷縮,從而達到檢測試樣的耐候性,從而達到滿足試驗的功能。

4

高低溫衝擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備,廣泛用於金屬與非金屬材料材料的環境可靠性篩選試驗。

5

廣泛適用於各種製造企業、科研院校、研究所、檢測計量中心等單位。

6

廣泛適用於航天航空、車輛、建材、家用電器、食品藥物、服裝鞋業、儀器儀表等各行業。

7

本試驗箱可作為單獨高/低溫箱使用。

產品特點:

序號

特點項目

特點描述

1

“特斯拉”式

智能控製係統:

精密傳感器:溫度、流體壓力、流體流量、電流電感等傳感器。 

開放式控製係統:PLC+PID+傳感器+智能程序,程序可根據需求開發。 

開機自動偵測,故障及時報警、顯示。

曆史記錄、試驗曲線按需要設置、調取、輸出(Excel、csv格式

輸出接口:USB、R232、R485、RJ45接口,支持TCP/IP協議

擴展性強:支持集中控製、手機APP監控、MES係統聯接。

2

安全可靠: 

5係統保護:製冷、加熱、整機、人員、冷卻係統安全保護係統。

7項保護措施:漏電、超溫、超壓、過載、液擊、負壓、結霜等防止保護措施。 

三種標準報警模式:係統界麵提示、聲響報警、三色光報警裝置。

可選擇:手機APP通訊故障提醒、遠程監控。

3

節能省電:

PID智能控製技術,精準控製“製冷&加熱”和“加濕&除濕”兩組作功器件的輸出功率,實現“+”時不“-”、“-”時不加“+”,從而實現真正的節能目標。

大功率作功組件分組獨立控製,有效減少無用功耗。

4

除霜程序:

除霜時間、頻度可以任意設置(標準試驗時間範圍內) ,不影響正常溫度衝擊試驗。

參考標準:

序號

標準編號

標準內容

1) 

GB/T2423.1-2008

低溫試驗方法 Ab。

2) 

IEC60068-2-1:2007

低溫試驗方法 Ab。

3) 

GB/T 2423.22-2012

溫度變化試驗方法 試驗 Na。

4) 

GJB150.4A-2009

低溫試驗。

5) 

GB/T2423.2-2008

高溫試驗方法 Bb。

6) 

IEC60068-2-2:2007

高溫試驗方法 Bb。

7) 

GJB150.3A-2009

高溫試驗。

8) 

GJB150.05A-2009

溫度衝擊試驗。

9) 

GB/T 5170.2-2008

溫度試驗設備(測試方法)。

技術規格參數:

1. 溫度能力範圍:-70℃~+200℃。

2. 低溫箱溫度控製範圍:0℃~-70℃。

3. 高溫箱溫度控製範圍:+50℃~200℃。

4. 溫度解釋度:0.01

5. 溫度波動度:0.5℃(測試區中心點)。

6. 溫度均勻度:≤±2.0℃≤125℃,≤±3.0℃>125℃(溫度穩定30min)

7. 溫度偏差:≤±2.0℃≤125℃,±3.0℃>125℃(溫度穩定30min)

8. 高溫箱升溫速率:7.0℃/min。

9. 低溫箱升溫速率:7.0℃/min。

10. 低溫箱降溫速率:6.3℃/min。

11. 測試區曝露溫度範圍:-60℃~+165℃。

12. 測試區溫度轉換時間:≤15sec(秒)。

13. 溫度恢複時間:≤5min。

14. 除霜程序:除霜時間、頻度可以任意設置,不影響正常溫度衝擊試驗。

*以上技術規格參數均在標準條件下測得

標準條件:

1) 環境溫度:0~25℃。

2) 相對濕度:≤85%R.H。

3) 標準試樣:≤5kg鋁錠,無有源濕熱負載。

4) 測試點(傳感器位置):測試區幾何中心位置。

5) 冷卻水:水溫≤28℃,進出水壓差≥0.2MPa。

6) 恢複條件:高溫曝露時間≥30min,低溫曝露時間≥30min,

7) 電源:規定電源

箱體結構:

序號

係統項目名稱

係統介紹

1) 

內膽材料:

SUS304 不鏽鋼板。

2) 

外箱材料:

A3冷軋鋼板,表麵高溫靜電烤漆處理

乳白偏米黃色標:NCS S0603-R60B。

3) 

保溫隔熱材料:

低溫蓄溫箱:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。

高溫蓄溫箱:耐高溫岩棉。

測試箱:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。

4) 

試驗箱門:

鉸鏈門,帶加力門鎖

灰色色標:NCS S4500-N。

密封:采用耐高低溫密封膠條

門框加裝電熱(自動調節)防結霜、防凝露裝置。

5) 

測試籃:

材料:不鏽鋼板 SUS304。

承重:樣品架和測試籃 底板總承重50公斤。

測試籃內部可以自由分隔成多個區域用於放置測試樣品。

置物隔層:標準配置2套,承重25kg/層

6) 

驅動裝置:

氣缸驅動測試籃上下移動。

指示燈顯示吊籃位置及移動方向。

7) 

控製麵板:

位置、高度按箱體尺寸確定,符合人體工學。

控製器顯示屏,電源按鈕開關、照明燈按鈕開關。

USB接口、RS-485接口、RJ-45 以太網接口。

8) 

電控櫃:

櫃體內部:集成電路配電板、元器件、蜂鳴器、散熱風機等。

外下方:總電源漏電斷路器、急停開關、設備累時器。

9) 

機械室:

製冷機組:壓縮機、冷凝器、閥件等。

冷凝水收集盤用於冷凝器冷凝水收集,通過溢水孔排出排水管φ12mm軟膠管。

10) 

腳輪:

4套,用於搬運設備時方便移動,不用時可以鎖緊。

11) 

腳杯:

4套,用於支撐、固定試驗箱,同時具有調節試驗箱水平的功能。

製冷係統:

序號

技術項目

技術規格說明

1. 

製冷方式:

機械壓縮二元複疊製冷方式。

2. 

製冷壓縮機:

進口德國“比澤爾”壓縮機(小型機台采用“法國泰康”壓縮機)。

配避震管:用於減緩壓縮機震動。

3. 

冷凝方式

水冷型,冷卻水塔或冷凍水裝置由客戶自備或另行報價購買。

裝備有冷卻水流量自動調節裝置,節能效果非常明顯。

比風冷型節能省電,同時噪音更低,主要元器件(如壓縮機等)性能更穩定、使用壽命更長。

如無條件安裝冷卻水塔的可選擇風冷冷凝器方式降溫冷凝。

*因涉及物業管理及空中作業等,冷卻水塔安裝建議客戶自行安裝。

4. 

蒸發器:

翅片換熱器,套管式。

5. 

節流裝置

電子膨脹閥,步進電機驅動,用於製冷係統節流製冷,配閥芯、納子。

6. 

製冷劑

R404a/R23(臭氧耗損指數均為 0)。

7. 

冷凍幹燥過濾器:

用於過濾製冷係統製冷劑中雜質與油汙。

8. 

冷端智能控製技術:

1. 控製係統采用pid智能控製技術,精準控製“製冷&加熱”和“加濕&除濕”兩組作功器件的輸出功率,實現“+”時不“-”、“-”時不加“+”,從而實現真正的節能目標。

2. PUMPDOWN技術:防止壓縮機“液擊”,保證壓縮機的長期穩定,延長使用壽命。

3. 冷噴射技術:防止壓縮機過熱。

4. 壓力控製技術:

1)壓縮機吸氣壓力補償技術,防止壓縮機腔體內產生“負壓”損壞機內元器件。

2)壓縮機排氣壓力泄壓技術,防止製冷係統內壓力過高損壞機內元器件。

9. 

製冷係統保護:

壓縮機超壓、超溫、過載過流保護。

空氣循環係統:

序號

技術項目

技術規格說明

1

空氣調節通道:

空氣內循環係統,風道風頁可調節角度,解決空間吹風死角,保證試驗箱內溫度更均勻。

2

驅動電機:

不鏽鋼長軸離心電機,安裝方便。

3

循環風輪:

AB向鍍鋅風輪。

4

係統保護:

接通電源漏電、相序保護係統,同時配置電機過流、過載保護(繼電器)。

5

互鎖保護:

循環風機與加熱係統互鎖,循環風機未工作時,加熱係統停止運行。

加熱升溫係統:

序號

技術項目

技術規格說明

1

控製方式:

無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器)。

2

加熱組件:

鎳鉻加熱絲發熱器,分組、單獨控製,節省電能。

3

係統保護:

接通電源漏電、相序保護係統,同時配置加熱組件過流、過載保護(繼電器)。

4

係統互鎖:

加熱係統與循環風機互鎖,循環風機未工作時,加熱係統無法運行。 

傳感器:

序號

類型

規格說明

1

溫度傳感器:

PT100型熱電偶(-200℃~+600℃)

T型傳感器(-200~+400)。

3

壓力傳感器:

意大利小精靈,配置壓力變送器

4

電流傳感器:

用於采集關鍵元件的電流數據,用於分析、監控元件運行狀況。

安全保護:

序號

保護裝置

備注

1) 

漏電保護:

獨立空氣開關,安全接地,避免觸電危險,保障操作人員人身安全。

2) 

相序保護:

相序保護器,防止電源缺相。

3) 

係統互鎖:

循環風機與加熱係統互鎖,循環風機未工作時,加熱係統無法運行。

4) 

壓縮機過載保護:

配置熱繼電器(過流繼電器)加裝保護開關,防止壓縮機過載、過流,當壓縮機工作在過載過流狀態時,停機並報警。

5) 

壓縮機超壓保護:

配置壓力傳感器,當壓縮機吸、排氣壓力超過設定值時,停機並報警。

6) 

壓縮機超溫保護:

配置溫度傳感器,當壓縮機因作功,溫度超過設定值時,停機並報警。

7) 

壓縮機超溫保護:

冷卻水供水欠壓、水溫過高保護(水冷型)。

8) 

加熱組件過流保護:

配置熱繼電器(過流繼電器),同時加裝保護開關,防止加熱組件過載、過流;當加熱組件工作在過載、過流狀態時,停機並報警。

9) 

測試區超溫保護:

配置獨立的超溫保護器,實時顯示測試區溫度,溫度超上限聲光報警並切斷儀器電源。

10) 

氣壓平衡裝置

箱內外氣壓平衡裝置:安裝於試驗箱內。

11) 

試驗箱&電控櫃超溫保護:

控製係統內置溫度控製模塊,當箱體溫度超過用戶設定值時,試樣電源自動斷電功能停機並報警設備出廠時已由廠家設定好)。

12) 

觀察窗超溫保護:

控製係統內置溫度控製模塊,當試驗箱觀察窗溫度超過用戶設定值時,停機並報警。

13) 

箱門防呆裝置:

試驗箱門開門(運行中)提示報警 。

14) 

急停保護:

配備急停按鈕,緊急情況下按下後停止設備運行,急停按鈕加裝保護套,防止誤碰誤操作。

主要配置:

序號

功能係統

配件名稱

品牌

1. 

箱體結構

高低溫衝擊箱箱體

中國YUTAI

2. 

製冷係統

壓縮機

德國比澤爾/法國泰康

3. 

製冷係統

熱交換器(板換)

中國YUTAI

4. 

製冷係統

蒸發器

中國YUTAI

5. 

製冷係統

水冷冷凝器

中國YUTAI

6. 

製冷係統

冷凍幹燥過濾器

丹麥丹佛斯

7. 

製冷係統

固態繼電器

瑞士佳樂

8. 

製冷係統

發熱組件

中國YUTAI

9. 

製冷係統

交流接觸器

法國施耐德

10. 

製冷係統

製冷劑R404A

美國杜邦

11. 

製冷係統

製冷劑R23

美國杜邦

12. 

製冷係統

針閥

丹麥丹佛斯

13. 

製冷係統

避震管

美國帕利斯

14. 

製冷係統

壓力傳感器

德國小精靈

15. 

製冷係統

視液鏡

丹麥丹佛斯

16. 

製冷係統

膨脹閥

丹麥丹佛斯

17. 

製冷係統

膨脹閥閥芯

丹麥丹佛斯

18. 

製冷係統

球閥

丹麥丹佛斯

19. 

製冷係統

斷路器

瑞典ABB

20. 

製冷係統

電磁閥(含線圈)

美國SPORLAND

21. 

製冷係統

電磁閥(含線圈)

美國SPORLAND

22. 

製冷係統

快開電磁閥(含線圈)

美國SPORLAND

23. 

製冷係統

熱氣旁通閥

美國SPORLAND

24. 

製冷係統

膨脹閥

丹麥丹佛斯

25. 

製冷係統

油分

美國艾默生

26. 

加熱係統

發熱組件

中國YUTAI

27. 

加熱係統

固態繼電器

瑞士佳樂

28. 

加熱係統

交流接觸器

法國施耐德

29. 

加熱係統

斷路器

瑞典ABB

30. 

空氣循環

氣動電磁閥

台灣亞德克

31. 

空氣循環

長軸電機

中國YUTAI

32. 

空氣循環

不鏽鋼風輪

中國YUTAI

33. 

空氣循環

交流接觸器

法國施耐德

34. 

控製係統

溫度傳感器

中國YUTAI

35. 

控製係統

溫濕試驗控製程序

中國YUTAI

36. 

控製係統

PLC

日本三菱

37. 

控製係統

擴展模塊

日本三菱

38. 

控製係統

擴展模塊

日本三菱

39. 

控製係統

擴展模塊

日本三菱

40. 

控製係統

擴展模塊連接器

日本三菱

41. 

控製係統

觸摸屏

台灣威綸通

42. 

控製係統

急停開關

法國施耐德

43. 

控製係統

中間繼電器

日本歐姆龍

44. 

控製係統

浪湧抑製器/交流接觸器輔助模塊

法國施耐德

45. 

控製係統

壓力變送器

德國小精靈

46. 

控製係統

按鈕開關

法國施耐德

47. 

安全保護

漏電開關

瑞典ABB

48. 

安全保護

相序保護器

瑞士佳樂

49. 

安全保護

斷路器

瑞典ABB

50. 

安全保護

熱繼電器

法國施耐德

51. 

安全保護

熱繼電器

德國西門子

52. 

電工輔助

回拉式彈簧端子

德國菲尼克斯

53. 

電工輔助

電線

金龍羽

54. 

電工輔助

接線排

日本IDEC

選購件:

序號

配件名稱

用途/規格

1. 

測試孔:

冷熱衝擊試驗一般不需要加載通電測試。

φ50、φ100 規格任選,用於測試電源引線。

位置及數量在結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

2. 

水冷冷卻係統工程:

包含以下工程及配件費用:

水泵:1套,揚程?m(機台與水塔距離?層,層高?m)。

1) 主水路水管:1批,φ?mm,約?m。

2) 水溫測量係統:1套,與試驗箱溫溫濕試驗控製係統連通並受控。水壓測量係統:1套,與試驗箱溫溫濕試驗控製係統連通並受控,同時用於指導水路回路調試。

3) 水路回路和泄壓裝置:1套,用於調節水壓大小以符合試驗箱要求。其它配件:水泵、水管固定件等輔助配件1套。

4) 安裝工程:勘測、位置確定、圖紙、打牆孔、配件固定、空中布管、測試等。

*注:牆孔和空中《作業許可》由客戶自行同物業管理方申請並確保可作業施工。

3. 

全景觀察窗

用於觀察試驗箱樣品狀況(大視野)。

尺寸:內箱寬高尺寸-100mm。

4. 

遠程控製:

網絡連接RS485(選購)

遠程監視/設置(定值、程序)/操作,故障報警,定時設置,曲

線記錄/顯示。

5. 

集中監控軟件:

具有本地和遠程通訊功能,最多可同時連接31台設備。

6. 

MES係統上機:

控製係統連接MES係統,抓取相關需要數據進行遠端設備顯示。

冷卻水塔

加壓水泵

水塔示意圖

控製係統:

序號

技術項目

技術規格說明

1) 

控製係統型號:

YUTAI V3.0冷熱衝擊試驗箱控製係統軟件

2) 

專利證書號:

2014SR192461。

3) 

顯示器:

10寸,1024×768點陣

4) 

主要功能:

1、試驗控製功能(輸入、顯示、輸出)

2、試驗溫度、時間、曆史曲線記錄

3、程序自由編寫功能

4、存儲功能(可記錄、儲存試驗程序、曲線等數據

5、USB下載功能,網絡連接用於傳輸、監控功能(如接入MES係統等)。

5) 

運行方式:

支持程序模式&定值模式。

6) 

設定方式:

摸屏點擊、手寫輸入,支持中英文輸入

7) 

程序容量

可編輯程序:共150組程序

最大容量:255組

試驗段數:3段(低溫、常溫、高溫)。

8) 

支持傳感器類型:

溫度傳感器PT100/K/T型)。

濕度傳感器。

氣壓傳感器

水壓傳感器

水流量電子傳感器。

冷媒壓力傳感器

9) 

顯示分辨率精度:

溫度0.1℃,

濕度0.1%RH,

壓力0.1Pa,

電流0.1A,

電壓0.1V,

時間:0.1s。

10) 

USB即時記錄功能:

U盤PC與U盤之間程序可以相互COPY或替換,以便程序調用、分析管理及打印。

11) 

通訊功能:

PC連接:R232

網絡連接RS485(選購)

以太網RJ45接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps )

支持協議TCP/IP。

GPIB接口(IEEE 488.2)(選購)。

接口轉換器(選購)。

RS-232/RS-485接口轉換器。

RS-485/GPIB接口轉換器。

RAS-2003 集中監控軟件:具有本地和遠程通訊功能,最多可同時連接16台設備(選購)。

遠程監視/設置(定值、程序)/操作,故障報警,定時設置,曲

線記錄/顯示(選購)。

12) 

存儲功能:

儲存試驗程序、曲線等數據。

曲線各點數值可在屏上直接讀取

可以導出曆史數據(.csv格式),能轉換成EXCEL格式等。

並能夠通過輸出功能下載(USB或網絡)。

13) 

係統運行與兼容:

Windows7、Windows8、Windows10(32位/64位)。

14) 

其他附屬配置

(1) 開機自檢功能故障檢測、診斷、提示功能。

(2) 停電保護、複位功能(選配)。

(3) 上下限溫度保護功能 。

(4) 日曆定時功能(自動啟動及自動停止運行) 。

(5) 樣品溫度控製(選配)。

(6) 試樣電源端子:繼電器觸點控製,220VAC 2A以內(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開)。

(7) 可提供遠程設備工況監控、維修(保養)技術支持(選配)。

(8) 可以根據客戶需求完成各種數據采集,程序編輯,測試(選配)

(9) 支持自動測試數據采集試驗報告自動生成功能(選配)。

(10) 設備運行累計計時器:自帶該功能,數據不可更改。

目錄

曲線顯示

程式設定

程式名稱編輯

除霜設定

報警記錄畫麵

監控畫麵

使用條件:

重要申明:下述條件是正常安裝和儀器使用所必須具備的條件,除特別說明外,均由客戶自己提供或保障。

空間要求:就位搬運、安裝占地尺寸及放置環境要求。

就位通道

按試驗箱外形尺寸能夠通過,須注意轉角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環節。

樓層位置

針對樓上場地或地下空置的安裝現場,場地地麵承重要求≥800kg/m2

占地尺寸

設備周圍維護空間,按:箱體左右側A↔牆體≥80cm,箱體頂部↔天花板B≥60cm,箱體前通道C≥95cm,箱體後部↔牆體D≥ 110cm。

地麵平整:平整度≤5mm/2m,總的水平度極差不大於 5mm。

通風良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵。

使用環境

環境溫度要求

0~25℃。

*水冷型試驗箱,冷卻水源同時須滿足《水源條件》要求。

濕度要求

≤85%RH。

氣壓要求

86KPa~106KPa。

電磁環境

附近沒有強電磁輻射源。

場地排水

試驗箱旁邊須有排水地漏,排水地漏距離製冷機組2米以內。

存放條件

試驗箱不使用時,應保持試驗箱的儲存環境始終>0℃。

若儲存環境<0℃時,對於水冷型試驗箱和濕熱箱,應及時將設備中所有餘水排淨,以免結冰損壞管道。

電源條件:

供電電源

1. 電壓:AC380V±10%。

2. 頻率:50Hz±5%。

3. 三相五線製:3P+G+N。

4. 建議選用不低於3×6mm2+6mm2+6mm2共5根單導線組合式電源線(用戶需購置電源線時參考)。

裝機功率

參考《型號規格表》。

接地要求

接地電阻<4Ω,獨立接地,即TN-S製接地係統,采用的三相五線製交流電源(嚴禁零、地線混用)。

配電箱

配電箱獨立空氣開關。

布線方式

地溝布線或橋架布線(最遲須在合同簽訂後即確定)。

冷卻水規格要求:水冷型適用

水溫

5℃≤水溫≤28℃可滿足所有技術指標。

28℃<水溫<33℃可正常使用(降溫時間會有所變化)。

流量

參考前麵所述《型號規格》列表。

管徑

按冷卻水塔規格要求配置。

壓力

0.3MPa~0.6MPa。

水壓差

進出水壓差≥0.2MPa。

水質要求

滿足GB50050-1995工業循環冷卻水處理設計規範,主要條件如下:

項目

單位

允許值

懸浮物

mg/L

< 10

Cl-

mg/L

< 300

硫酸根離子

mg/L

< 1200

矽酸

mg/L

< 15000

遊離氯

mg/L

< 1

石油類

mg/L

< 5

冷卻設備

冷卻水塔

冷卻水塔規格:參考《型號規格表》。

建議選用“良機”、“廣林”等品牌。

冷水機組

如用戶選用冷水機組,其冷水機組製冷量≥20KW(20℃時),滿足進出水溫差≤3℃要求。

其他冷卻水

若水源為空調水等水溫≤10℃時,其流量要求等均有差異,且還須注意避免產生管路凝結水等問題!須重新提供數據。

試驗試樣禁止:

序號

禁止試驗物品

1

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存。

2

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存。

3

生物試樣的試驗或儲存。

4

強電磁發射源試樣的試驗及儲存。

5

放射性物質試樣的試驗及儲存。

6

劇毒物質試樣的試驗及儲存。

負載條件要求:為使試驗數據更真實、有效,須同時滿足下述原則,合理使用該試驗箱

序號

技術規格說明

1

負載的總質量在每立方米工作室容積內放置不超過80Kg。

2

負載的總體積不大於工作室容積的1/5。

3

在垂直於主導風向的任意截麵上,負載麵積之和應不大於該處工作室截麵積的的1/3。

4

負載置放時不可阻塞氣流的流動。

以下空白。


AG亚游牛牛 d88尊龙AG旗舰厅 AG体育客户端 AG注册开户 AG体育游戏 亚游手机客户端下载 AG亚游APP